具有最短進(jìn)給路徑的加工程序不僅節(jié)省了整個加工過程的執(zhí)行時間，而且減少了不必要的工具消耗和機(jī)器進(jìn)給機(jī)構(gòu)的滑動部件的磨損。最短饋送路徑的類型及其實現(xiàn)如下。 最短的切割進(jìn)給路徑。切割進(jìn)給路徑最短，可有效提高生產(chǎn)效率，減少刀具損失。當(dāng)布置最短的切削進(jìn)給路徑時，還需要工件的剛性和可加工性。

　　最短的自由路線。 使用起點(diǎn)。矩形循環(huán)中粗加工的一般情況的示例。刀具點(diǎn)A的設(shè)置是在加工過程中進(jìn)行方便的換刀，例如精加工，因此它被放置在遠(yuǎn)離毛坯的位置，同時起點(diǎn)和刀具點(diǎn)重合[ 0xffff] 2熟練設(shè)置換刀點(diǎn)。為了考慮刀具更換的方便性和安全性，有時刀具更換點(diǎn)也設(shè)置在遠(yuǎn)離坯件的位置。

　　然后，當(dāng)?shù)诙ぞ吒淖儠r，完成汽車時的空行駛路線是不可避免的。長；如果第二刀的換刀點(diǎn)也設(shè)定在中間缺陷位置，則可以縮短怠速行駛距離。合理安排"零回程"路線。在手動編程復(fù)雜輪廓的過程中，為了簡化計算過程并便于校準(zhǔn)，程序員有時通過執(zhí)行"歸零"操作命令將每個刀具加工后的刀具終點(diǎn)返回到刀具設(shè)定點(diǎn)。

　　定位然后跟進(jìn)程序。這將增加進(jìn)料路徑的距離并降低生產(chǎn)效率。因此，當(dāng)合理地布置"歸零"路線時，前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡可能短?；蛄阋詽M足進(jìn)料路線的最短要求。另外，當(dāng)選擇返回工具點(diǎn)命令時，盡可能使用x和z軸雙向同時"歸零"命令而沒有干擾，并且功能"歸零"路徑最短。