產生緣由：鉸刀資料不適宜；鉸刀在刃磨時燒傷；切削液選擇不適宜，切削液未能順利地活動，切削處以及鉸切削刃磨后外表粗糙度值太高。處理措施：依據(jù)加工資料選擇鉸刀資料，可采用硬質合金鉸刀或涂層鉸刀；嚴厲控制刃磨切削用量，防止燒傷；經常依據(jù)加工資料正確選擇切削液；經常肅清切屑槽內的切屑，用足夠壓力的切削液，經過精磨或研磨到達請求。

    鉸刀刀齒崩刃產生緣由：鉸孔余量過大；工件資料硬渡過高；切削刃擺差過大，切削負荷不平均；鉸刀主偏角太小，使切削寬度增大；鉸深孔或盲孔時，切屑太多，又未及時肅清以及刃磨時刀齒已磨裂。


    處理措施：修正預加工的孔徑尺寸；降低資料硬度或改用負前角鉸刀或硬質合金鉸刀；控制擺差在合格范圍內；加大主偏角；留意及時肅清切屑或采用帶刃傾角鉸刀；留意刃磨質量。


    鉸刀柄部折斷產生緣由：鉸孔余量過大；鉸錐孔時，粗精鉸削余量分配及切削用量選擇不適宜；鉸刀刀齒容屑空間小，切屑梗塞。處理措施：修正預加工的孔徑尺寸；修正余量分配，合理選擇切削用量；減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑空間或將刀齒間隙磨去一齒。